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給水排水管材生產線

更新時間:2024-03-04

簡要描述:

給水排水管材生產線以錐雙65主機來輕松的達到55-6.5噸/日,16≥8-10米/分鐘,出四生產線含主機65錐雙,一出四模具,一出四冷卻定型出四牽引機,一出四切割器機,一出四翻料架。

  給水排水管材生產線簡介:
 
  該生產線以錐雙65主機來輕松的達到55-6.5噸/日,16≥8-10米/分鐘,出四生產線含主機65錐雙,一出四模具,一出四冷卻定型出四牽引機,一出四切割器機,一出四翻料架。
 
  注意事項
 
  1、防止燙傷、觸電等安全事故;設備運轉中不得將手伸入轉動、氣動部位,嚴禁運轉中拆卸各防護罩!
 
  2、注意塑料管材生產線的傳動系統和機筒內有無異常聲音。
 
  3、密切注意潤滑、溫控、加熱、冷卻等系統是否正常,且無泄漏現象。
 
  4、物料內不允許有雜物,嚴禁金屬和砂石等硬物進入料斗。
 
  5、螺桿只允許在低速下啟動,空轉時間不能過長。
 
  6、再次開機前,機筒必須充分預熱和保溫,必要時可加入少量原料開低速把存料擠出。管材模具每次使用后必須打開清洗,確保光潔,否則會產生焦料。
 
  給水排水管材生產線常見問題
 
  1.塑料管材生產線故障:塑料管材外表面粗糙
 
  調整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管合適冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具的集料;
 
  2.塑料管材生產線故障:塑料管材外表面出現溝痕
 
  調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;
 
  3.塑料管材生產線故障:內表面出現溝痕
 
  檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具;
 
  4.塑料管材生產線故障:管道內部出現抖動環
 
  調整定徑套出水,使其出水均勻;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;

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